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產品說明：
牧野 D800Z (50 Taper) 五軸立式加工中心
牧野的 D800Z (50 Taper) 五軸立式加工中心 專為高性能加工車間而設計，可為模具和航空航天市場提供精密的大型零件 5 軸加工。
產品特點：
牧野 D800Z (50 Taper) 五軸立式加工中心
牧野的 D800Z (50 Taper) 五軸立式加工中心可用于五面銑削模式，以最大限度地減少設置，最大限度地接觸復雜的多面零件并縮短循環時間，或滿足模具組件苛刻的角度、混合、匹配、精細表面光潔度和 3D 精度要求。
技術參數
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Table
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800 mm ?
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X-Axis
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1200 mm
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Y-Axis
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1100 mm
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Z-Axis
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650mm
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B-Axis
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180° (-180° to 0°)
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C-Axis
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360°
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Spindle RPM
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12,000 (18,000 - option)
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Spindle Taper
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CAT50 (HSK-A100)
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Rapid Traverse
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36,000 mm/min
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Cutting Feedrate
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36,000 mm/min
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Maximum Workpiece
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1,000 mm ? x 550 mm (with limitations)
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Maximum Payload
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1200 kg
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ATC Capacity
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48 (117 opt)
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Tool to Tool
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3 sec
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Chip to Chip
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9 sec
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Maximum Tool Diameter
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120 mm with limitations
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Maximum Tool Weight
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20 kg
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Optional ATC Capacity
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Yes
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D800Z (50 Taper) 五軸立式加工中心 專為高性能加工車間而設計，可為模具和航空航天市場提供精密的大型零件 5 軸加工。與 D300 和 D500 機床一樣，D800Z 可輕松檢修主軸和工作臺、用于響應式切割的高剛性結構、出色的表面光潔度和可選的自動化設備。直徑達1，000mm，重量達1，200kg的工件可以在五個軸上加工，效率高，操作更少，縮短生產時間。
牧野的 D800Z (50 Taper) 五軸立式加工中心的加工功能可用于五面銑削模式，以最大限度地減少設置，最大限度地接觸復雜的多面零件并縮短循環時間，或滿足模具組件苛刻的角度、混合、匹配、精細表面光潔度和 3D 精度要求。
D800Z (50 Taper) 五軸立式加工中心 第四軸和第五軸的集成式直驅電機設計以及高剛性支撐機床結構可提供高效的速度和平穩的運動，并確保出色的精度 - 即使是大型工件和高達 1，200kg 的有效載荷。此外，芯冷滾珠絲杠、直接驅動電機的溫度控制和龐大的機器結構提供了著名的熱穩定性，保證了長期的持續精度。
傾斜耳軸工作臺獨特設計的“Z”形確保工作臺和工件的重心始終在 B 軸和 C 軸的旋轉中心內捕獲。大直徑軸承可最大限度地減少工作臺撓度，并提供出色的剛度和剛度，無論工件的角度和旋轉位置如何。直接驅動電機設計為高公差工作提供了生產率和精度。
D800Z 可配置兩種不同的主軸組合：D800Z （CAT40） 和 D800Z （CAT50）。D800Z （CAT40） 提供標準 CAT40（或可選的 HSK-A63）14，000-rpm 主軸。作為選件，D800Z （CAT40） 還可以配置 20，000-rpm HSK-A63 主軸。D800Z （CAT40） 包含一個 40 刀庫。D800Z （CAT50） 提供標準 CAT50（或可選的 HSK-A100）12，000-rpm 主軸。作為選件，D800Z （CAT50） 還可以配置一個 18，000-rpm HSK-A100 主軸。D800Z （CAT50） 包含一個 48 刀庫。主軸產品范圍提供了定制機床的能力，以適應各種加工應用。X、Y 和 Z 軸的進給速度為 36，000 毫米/分鐘，B 軸和 X 軸的進給速度為 18，000 度/分鐘（50 rpm），確保了生產率。
D800Z 五軸立式加工中心 采用雙面前門設計，便于檢修主軸和工作臺以進行設置，并配有大窗口，可增強視野。該機器的緊湊尺寸為3，200mm x 5，070mm x 3，600mm，需要更少的占地面積，其智能設計便于維護活動。
D800Z 還配備了牧野專有的下一代超級幾何智能 （SGI.5） 軟件，該軟件專為復雜 3-D 輪廓形狀的高進給率、嚴格公差加工而開發，涉及連續的微小 NC 數據塊，可確保比標準 CNC 系統更快的生產率，同時保持高精度。與大多數其他控制技術相比，SGI.5將模具、復雜型腔和型芯以及航空航天零件的加工周期時間縮短了40%，從而有助于提供最低的循環時間和成本。
D800Z 配備了許多 5 軸功能，包括刀具中心點 （TCP） 控制，它允許基于刀尖進行編程，以便應用刀具補償功能。進一步的TCP開發改進了刀具路徑，以實現更高的表面質量。開發了專用的用戶友好型屏幕，以簡化 5 軸加工的整體應用。包括易于應用的功能，以防止在自動操作期間主軸和耳軸之間的干擾，從而消除碰撞。