亮 點(diǎn)
產(chǎn)品說(shuō)明：
牧野 U6 H.E.A.T. EXTREME 電火花線(xiàn)切割機(jī)
U6 H.E.A.T. EXTREME 線(xiàn)切割電火花加工技術(shù)：雙倍的切割速度，而不是您的線(xiàn)材消耗。
非常適合：
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航空航天零件和醫(yī)療零件制造（3D打印零件截止的生產(chǎn)率顯著提高）
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高機(jī)加工或高模和模具零件
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難加工的機(jī)器合金，如鎳加工車(chē)間
產(chǎn)品特點(diǎn)：
牧野 U6 H.E.A.T. EXTREME 電火花線(xiàn)切割機(jī)
設(shè)計(jì)更加注重工程設(shè)計(jì)，以提高精度、最大限度地降低成本、最大限度地提高速度并影響機(jī)器維護(hù)。
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外部 30 安培發(fā)電機(jī)增壓?jiǎn)卧偣β?60 安培）
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HyperDrive Extreme PICO 導(dǎo)軌和自動(dòng)穿線(xiàn)系統(tǒng)
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額外的導(dǎo)線(xiàn)驅(qū)動(dòng)增強(qiáng)功能，可實(shí)現(xiàn)可靠的 0.016“ （0.4mm） 導(dǎo)線(xiàn)自動(dòng)穿線(xiàn)
0.016“ （0.4mm） 導(dǎo)絲器
技術(shù)參數(shù)
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Table
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4-Sided 910 x 710 mm
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X-Axis
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650 mm
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Y-Axis
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450 mm
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Z-Axis
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420 mm
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U-Axis
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±75 mm
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V-Axis
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±75 mm
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Maximum Workpiece
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1000 x 800 x 400 mm Tall
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Maximum Workpiece Weight
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1500 kg
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Tank Size
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1,070 mm x 880 mm
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Available Wire Size:
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0.100 mm, 0.150 mm, 0.200 mm, 0.250 mm, 0.300 mm, 0.400 mm ?
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提高精度
與其他類(lèi)型的電火花加工機(jī)床相比，U6 H.E.A.T EXTREME EDM 技術(shù)能夠使用可選的水晶加工精加工電路生產(chǎn)低至 4μinRa （0.1μmRa） 的更精細(xì)的表面光潔度。
牧野的HyperCut技術(shù)使用基于精度的設(shè)置，可產(chǎn)生高精度和非常精細(xì)的表面光潔度。針對(duì) 0.008“/0.010”/0.012“（0.20、0.25、0.3mm）線(xiàn)材進(jìn)行設(shè)置，通過(guò) 16 次加工（0 次粗切和 4 次脫脂切割）產(chǎn)生 3μinRa （1.2μmRa） 的表面光潔度。
免工具增壓器分度可快速精確分度功率觸點(diǎn)，無(wú)需工具或特殊測(cè)量設(shè)備，節(jié)省[1]時(shí)間并確保正確使用勁量器的每個(gè)分度。
牧野的主動(dòng)Pro-Tech電路通過(guò)防止長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行生銹或氧化來(lái)保護(hù)工件，從而保持整個(gè)工件的完整性。
最小化成本
牧野機(jī)器狀態(tài)設(shè)置數(shù)據(jù)庫(kù)可減少電線(xiàn)消耗。與其他類(lèi)型的電火花加工機(jī)相比，U6 H.E.A.T EXTREME 技術(shù)顯著降低了長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)成本，通過(guò)最大限度地減少費(fèi)用來(lái)提高效率并影響利潤(rùn)。設(shè)置數(shù)據(jù)庫(kù)專(zhuān)為低線(xiàn)材消耗而設(shè)計(jì)。我們的工程師已經(jīng)能夠?yàn)樗芯€(xiàn)徑尺寸和材料類(lèi)型創(chuàng)建E設(shè)置。這些是用速度、精度和表面光潔度能力的理想、優(yōu)化組合開(kāi)發(fā)的，同時(shí)最大限度地減少了線(xiàn)材消耗量。
消除了斷線(xiàn)機(jī)的停機(jī)時(shí)間成本和費(fèi)用。牧野夾輥系統(tǒng)在通過(guò)后夾輥之前清潔并干燥電線(xiàn)。這可以防止電線(xiàn)在滾子上滑動(dòng)，并允許用過(guò)的鋼絲平放在收集箱中，同時(shí)顯著延長(zhǎng)滾子和軸承的使用壽命，因?yàn)樗鼈儾粫?huì)暴露在水和磨料碎屑中。
最大化速度
U6 H.E.A.T EXTREME 電火花線(xiàn)切割機(jī)能夠使用 0.016“ （0.4mm） 線(xiàn)材生產(chǎn)最高水平的加工速度。這種新的 EDM 技術(shù)還保持了使用 0.004“ （0.1mm） 電線(xiàn)操作的能力。
在良好和澆注沖洗應(yīng)用中實(shí)現(xiàn)世界上最快的加工速度。該機(jī)器標(biāo)配大型 （x4） 過(guò)濾系統(tǒng)，并采用 （x2） 獨(dú)立 CNC 控制的大容量沖洗泵，可提供雙倍的沖洗馬力，以確保快速可靠的生產(chǎn)率。
機(jī)器維護(hù)，操作簡(jiǎn)便
導(dǎo)線(xiàn)板拆卸和安裝不需要校準(zhǔn)。（導(dǎo)絲器可以拆卸以進(jìn)行清潔和重新安裝，而無(wú)需執(zhí)行耗時(shí)的垂直對(duì)準(zhǔn)校準(zhǔn)。
環(huán)保的過(guò)濾器空氣凈化功能可自動(dòng)吹掃主過(guò)濾器。機(jī)器技術(shù)在更換之前使用空氣去除過(guò)濾器中多余的預(yù)處理水和重量。它通過(guò)防止更換過(guò)濾器時(shí)產(chǎn)生的典型漏水和滑倒危險(xiǎn)來(lái)提高操作員的安全性。過(guò)濾器空氣凈化功能還可以在更換之前大幅減輕所用過(guò)濾器的重量。
集成的過(guò)濾器壓力和電導(dǎo)率監(jiān)測(cè)消除了操作員手動(dòng)監(jiān)控模擬壓力表的需要，模擬壓力計(jì)可能會(huì)被忽視并導(dǎo)致機(jī)器問(wèn)題。Hyper-i 控制器以數(shù)字方式集成和監(jiān)控水的過(guò)濾壓力和電導(dǎo)率水平，并在必要時(shí)提示操作員更換這些耗材。這消除了操作員通過(guò)模擬儀表手動(dòng)監(jiān)測(cè)這些水質(zhì)系統(tǒng)的責(zé)任。
與其他類(lèi)型的電火花機(jī)床相比，U6 H.E.A.T. EXTREME 機(jī)床布局采用節(jié)省空間的設(shè)計(jì)。這種設(shè)計(jì)將雙電極儲(chǔ)液罐集成到基礎(chǔ)鑄件中，從而提高了機(jī)器的熱穩(wěn)定性，同時(shí)最大限度地減少了占地面積。使用氣動(dòng)升降前門(mén)非常容易檢修工作罐，即使在 4 面硬化不銹鋼機(jī)床工作臺(tái)上有大型工件，也可以檢修工件底部或下機(jī)頭。自動(dòng)工作罐門(mén)系統(tǒng)具有中等高度水平功能，具有更大的靈活性，并包括安全功能，可防止在工作罐中有水時(shí)門(mén)降低。
牧野的Hyper-i控制提供了直觀而熟悉的觸感。捏/滑動(dòng)/拖動(dòng)操作類(lèi)似于智能手機(jī)和平板電腦，并利用程序/設(shè)置/運(yùn)行的簡(jiǎn)單三步操作過(guò)程。高效且用戶(hù)友好的Hyper-i控制界面是所有牧野線(xiàn)和RAM EDM機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)化，并簡(jiǎn)化了培訓(xùn)。該控制器配備了數(shù)字車(chē)載電子手冊(cè)、教學(xué)培訓(xùn)視頻和先進(jìn)的 E-Tech Doctor 幫助功能。這些為操作員提供了觸手可及的集成和便捷的資源。
線(xiàn)機(jī)配備了HyperConnect IoT連接包，可提供遠(yuǎn)程機(jī)器監(jiān)控功能。它還允許直接在機(jī)器上運(yùn)行任何聯(lián)網(wǎng)的PC軟件，例如任何CAD / CAM軟件。
沒(méi)有其他線(xiàn)材放電加工機(jī)能提供如此高水平的先進(jìn)生產(chǎn)率、操作效率和簡(jiǎn)化的機(jī)器接口功能，比牧野 U6 H.E.A.T. EXTREME。
